进入6月以来，热工设备进入到施工调试的高峰期，为了扎实推进设备调试工作，设备部热工自动化中心积极投入到各个系统的调试当中。热工自动化中心所辖锅炉组围绕锅炉酸洗、风机试转、点火吹管三大工程节点，每日跟踪相应节点涉及热工设备的安装进度、调试情况，每日进行安装进度汇总、动态更新，确保调试工作稳步推进。   

组织有力，监督有效。针对系统设备安装情况，热工自动化中心组织各设备专责每日对现场设备安装情况进行滚动排查，对阻碍调试进度的问题进行统计，对设备安装质量进行监督，对现场每项调试工作进行跟踪，达到设备责任到人，问题有源可查，系统总体安全的效果。除了密切关注施工进度，热工专业技术人员全程跟踪调试过程，自主学习SIPOS、ROTORK等执行器说明书，完善理论知识储备，调试过程中旁站学习，遇到关键的调试步骤进行文字记录，并注重与调试人员的交流学习，力求全方位地掌握管辖设备的调试过程及维护方式。

上下联动，日事日清。对于每个专责遇到的疑难问题，由专工、组长跟进协调；对于专工、组长安排的任务，由设备专责具体负责，落实到具体工作中去；每个人对于现场设备安装调试的跟进，从设备到逻辑，从画面到设备立体对应，跟进调试进度，统计调试问题，协调处理方案，达到日事日清的调试效果。

现场学习，推动提升。由于目前现场设备施工、工程验收、设备调试等工作量大、时间紧、任务重，热工自动化中心结合实际情况，将培训深入到现场，通过现场设备安装、调试的学习以促进员工自身技能水平的提升。通过安装学结构，通过验收学原理，通过调试学技能，以现场为培训教室，以设备为教学器材，以调试成果为学习案例，有效地提升专业技能水平，推动后续调试质量的提升。

    通过对热工设备调试过程的全面跟踪，热工专业技术人员系统学习了设备的安装规范、调试方法及工作特性，提高了自身的检修技能水平，为机组安全稳定运行奠定了坚实的基础。热工自动化中心每位员工在推进调试工作时牢固树立责任意识、时间意识、学习意识，通过有力的组织，紧密的联动，有效地促进了现场每一项调试工作的扎实推进，为把赵石畔项目建成安全优质高效的一流精品工程贡献着自己的专业力量。(张  盼 李涵清)