燃运检修顺利完成悬臂皮带导料槽整改与清扫器换型工作
输煤斗轮机肩负着公司两台百万机组“口粮”的艰巨任务，保证斗轮机的稳定健康运行，是赵石畔检修人员的重要工作。
公司设备部电气中心举行第一届技术比武活动
为响应公司培训管理要求，提升电气自动化中心员工技能素质，建设学习型班组。近日，公司设备部电气自动化中心举行了第一届技术比武。
公司输煤系统煤车清洗平台正式投入使用
近日，公司输煤系统煤车清洗平台正式投入使用。 输煤系统主要承担着汽车来煤的接卸、转运以及锅炉原煤仓的上煤。燃煤转运过程中难免产生粉尘，尤其对于室外来说粉尘治理工作比较棘手，煤车卸煤后如果不及时清理煤车上的粘煤极易造成路面污染和飞尘，为改善接卸煤区域环境情况，经部门领导研究决定在卸煤沟煤车出口处增设煤车清洗平台。 公司选派输煤专业专工到设备厂家和同等规模电厂参观考察，通过多方比对最终选择了石家庄捷莱...
公司#2机组性能试验全面开展
为进一步节能降耗、提高机组效率，公司决定对#2机组进行机组性能试验。近日，在做足前期准备工作后，#2机组性能试验工作全面展开。试验覆盖锅炉、汽机、环保三个专业，内容包含锅炉燃烧调整、汽轮机热耗计算、脱硫系统效率、脱硝效率。 公司发电部为了能顺利完成各项试验工作积极与华北网调度部门沟通协调，从计划申报开始，实时跟踪流程，为试验开工赢得先机。公司各相关部门领导未雨绸缪，积极协调、与试验单位提前沟通做好...
理论打基础，实践强技能—热工自动化中心扎实开展技术培训工作
扎实的技术水平是保障设备安全稳定运行的必要条件。技术培训是热工自动化中心2020年的一项的重点工作。为了增加人员技术水平，取得良好的培训效果，热工自动化中心精心筹划、细致安排、创新培训思路，主动通过形式多样的培训活动开展技术提升工作。
公司2号机组锅炉燃烧优化调整试验有序开展
近日，公司上下克服疫情影响、主动作为，全面推进复工复产。经统筹规划、多方协调，公司开始进行2号机组锅炉燃烧优化调整试验，预计试验时间共26天，旨在进一步优化2号机组锅炉的运行指标。 通过制定详细的优化调整试验方案，严格落实安全措施，对危险点、危险源进行超前分析，做好防控预控。试验覆盖锅炉制粉系统和风烟系统，包含锅炉风速风量测定、制粉单耗计算、SCR进口及空气预热器出口烟气成分测量以及锅炉效率计算等...